Kaip optimizuoti injekcijos technologiją ir pagerinti PC/ABS elektroplinimo našumą?

Elektropliuoti PC/ABS plastikiniai produktai yra plačiai naudojami automobiliuose, namų prietaisuose ir IT lauke, kad jie būtų ryškiai metaliniai. Medžiagos formulės projektavimas ir elektroplavimo procesas paprastai laikomi pagrindiniais veiksniais, turinčiais įtakos PC/ABS elektropliuojančiam efektyvumui, tačiau nedaugelis žmonių atkreipia dėmesį į injekcijų liejimo proceso poveikį elektroplinimo efektyvumui.

 

Injekcijos liejimo temperatūra

Esant sąlygoms, kad medžiaga nėra lengva nulaužti, aukštesnė injekcijos liejimo temperatūra gali pasiekti geresnį elektroplavimo efektyvumą.

 

Esant žemesnei liejimo temperatūrai, PC/abs Medžiagos sklandumas yra prastas, o suformuotas produktas turi didelį vidinį įtempį. Stresas išsiskiria pasyvavimo proceso metu, todėl produkto paviršiuje atsiranda netolygus jonų implantacija, todėl prastai atsiranda elektropliuoto produkto ir blogo elektropliuojančio sukibimo.

 

Ir aukštesnė injekcijos liejimo temperatūra gali sumažinti injekcijos liekamąjį produkto vidinį įtempį, taip pagerindama medžiagos elektroplinimo efektyvumą. Atitinkami tyrimai rodo, kad palyginti su produktu, kurio injekcijos temperatūra yra 230 laipsnių, kai temperatūra padidėja iki 260 laipsnių -270 laipsnio, dangos sukibimas pagerėja maždaug 50%, o paviršiaus išvaizdos defektų greitis taip pat labai sumažėja.

Tačiau injekcijos temperatūra neturėtų būti per aukšta. Jei jis viršija medžiagos įtrūkimo temperatūrą, tai gali sukelti injekcinio suformuoto produkto paviršiaus išvaizdą prastai, taigi, tai paveiks jos elektroplinimo efektyvumą.

 

Įpurškimo liejimo greitis ir darbinis slėgis

Mažesnis liejimo liejimo darbinis slėgis ir tinkamas įpurškimo liejimo greitis yra naudingas norint pagerinti PC/ABS elektroplinimo efektyvumą.

 

Per didelis įpurškimo liejimo slėgis sukels per didelį vidinės produkto molekulinės struktūros išspaudimą, todėl susidarys didesnis produkto vidinis įtempis, todėl atsiranda netolygus produkto pasyvumas ir silpnas elektroplinimas;

 

Tinkamai padidinus injekcijos liejimo greitį, galima padidinti klijų įleidimo angos pjovimą, todėl padidėja skysčio temperatūra, todėl padidėja visos medžiagos sklandumas, kuris yra naudingas produkto užpildymui ir sumažinant produkto vidinį įtempį; Tačiau per daug supjaustydami medžiagą, sukels tokias problemas kaip dujų žymės, lupimas ir burbrai.

 

Pakuotės slėgis ir pakavimo perėjimo taškas

Per didelis pakavimo slėgis ir vėlyvojo pakavimo perėjimo taškas gali lengvai sukelti produkto perpildymą, įtempį į įleidimo angą ir didelį liekamąjį įtempį produkto viduje. Todėl pakavimo slėgio ir pakavimo perėjimo taškas turėtų būti nustatytas atsižvelgiant į tikrąją produkto užpildymo situaciją.

 

Pelėsio temperatūra

Aukšta pelėsių temperatūra yra naudinga gerinant medžiagos elektroplinimo efektyvumą.

 

Esant žemai pelėsio temperatūrai, medžiaga yra prasta. Užpildymo proceso metu produktas suspaudžiamas ir ištemptas tarp molekulių, todėl aušinimo metu susidaro rimta medžiagos molekulinių grandinių tendencija. Produktas pasižymi dideliu vidiniu stresu ir prastu elektroplinimo efektyvumu. Priešingai, esant aukštai pelėsio temperatūrai, medžiaga turi gerą sklandumą, o tai skatina užpildymą. Molekulinė grandinė yra natūralios garbanojimo būsenoje, produktas turi mažą vidinį įtempį, o elektropliacinis efektyvumas yra labai pagerintas.

 

Specifinis pelėsių temperatūros nustatymas turi būti nustatytas kartu su pelėsio vandens kanalu, šildymo metodu ir liejimo ciklo reikalavimais. Pelėsio temperatūra turėtų būti kuo labiau padidinta, nepaveikiant kitų savybių. Kontroliuodamas pelėsio temperatūrą, pelėsių temperatūros pasiskirstymas turėtų būti vienodas. Netolygus pelėsių temperatūros pasiskirstymas sukels netolygų susitraukimo įtempį ir paveiks elektroplinimo efektyvumą.

 

Ekstruderio varžtų greičio santykis

Mažesnis ekstruderio sraigto greičio santykis yra naudingas norint pagerinti medžiagos elektroplinimo efektyvumą.

 

Ekskurserio sraigto greičio santykis kontroliuoja plastiko matavimo laiką, tai yra laikas, kai plastikas patenka į medžiagos vamzdį, sumaišomas ekstruderio varžtu ir yra gabenamas į purkštuką.

 

Ekskurserio sraigto greitis taip pat turi įtakos lydymosi vienodumui. Per greitai ekstruderio varžto greitis padidins medžiagos kirpimą ekstruderio varžte, o lydymosi temperatūra smarkiai pakils. Kuo greitesnis ekstruderio varžto greitis, tuo blogesnis plastiko maišymo poveikis, todėl padidėja lydymosi temperatūros skirtumai, o tai taip pat sukels pildymo sklandumo ir aušinimo skirtumus, o tai yra viena iš pagrindinių priežasčių, dėl kurių gaminamas vidinis stresas.

 

Todėl paprastai, laikantis prielaidos, užtikrinant medžiagos tirpimą, ekstruderio varžto greitis gali būti nustatytas, kad matavimo laikas būtų trumpesnis nei aušinimo laikas.